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首頁(yè) > 典型案例 > 造粒案例 > 增韌改性----PC、ABS/彈性體、橡膠等共混擠出造粒生產(chǎn)線

混煉擠出造粒系列

混煉擠出成型系列

反應(yīng)、聚合、脫揮擠出系列

增韌改性----PC、ABS/彈性體、橡膠等共混擠出造粒生產(chǎn)線

現(xiàn)場(chǎng)圖片
案例說(shuō)明

增韌改性現(xiàn)場(chǎng)圖-700-水印-42K.jpg


增韌現(xiàn)場(chǎng)圖-1-700-水印-52K.jpg


公司用于混煉改性造粒的雙螺桿生產(chǎn)設(shè)備,優(yōu)勢(shì)集中在——高產(chǎn)量、高自動(dòng)化程度和規(guī)?;锌刂品矫妫?/span>

       1.高產(chǎn)量。雙螺桿擠出機(jī)采用高扭矩高轉(zhuǎn)速傳動(dòng)箱、配合新型耐磨機(jī)筒和螺桿,扭矩等級(jí)9~11T/A3,最高扭矩等級(jí)達(dá)到15 T/A3。

      2.成套生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高。自動(dòng)化包含原料儲(chǔ)存和輸送、稱重配混和計(jì)量喂料、混煉和造粒、自動(dòng)包裝環(huán)節(jié),完成從原料→成品顆粒→包裝的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

      3.多臺(tái)設(shè)備規(guī)?;?、集成化生產(chǎn)。采用自動(dòng)化的集中控制系統(tǒng),共用基建、環(huán)保設(shè)施,有效降低各類生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本(如原材料采購(gòu)和運(yùn)輸成本、人工成本、設(shè)備采購(gòu)、基建成本等)。

工藝說(shuō)明:

       增加制品的韌性,如提升伸長(zhǎng)率、抗沖擊性能和低溫脆性等指標(biāo)。常見(jiàn)的是一種剛性樹(shù)脂和柔性樹(shù)脂、橡膠或彈性體的共混:如PC/ABS、PVC/NBR、PE/EVA、PP/POE、PP/EPDM等。剛性樹(shù)脂和增韌聚合物直接相容性要好,樹(shù)脂和增韌聚合物的加工溫度相接近,配合其它功能助劑進(jìn)行改性。

      原料常采用預(yù)混合的方式,混合均勻后由喂料機(jī)喂入雙螺桿擠出機(jī),然后完成混煉分散、排氣/真空等工藝要求。

      切粒方式根據(jù)硬度和熔體特性選擇,常見(jiàn)的為水冷拉條式切粒;少數(shù)低硬度材料需要使用水環(huán)或水下切粒方式。




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